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Grundsätzliches zum Bohrungsmessen mit dem SUBITO
Die Zentrierung des SUBITO in der
Bohrung erfolgt automatisch, wobei die Basis durch den Zentrierteller mit der Breite B gebildet wird. Je breiter die
Zentrierbasis B ist, desto sicherer wird das Messgerät in der
Bohrung zentriert. Schon 1921 wurde diese Tatsache bei der
konstruktiven Festlegung der Anwendungsbereiche berück-
sichtigt,
die bis heute Gültigkeit haben.
Beim Messvorgang mit dem SUBITO muss der sogenannte
Umkehrpunkt bestimmt werden. Dies geschieht durch Pendeln des
Messgerätes um den festen Messbolzen. Dabei wird automatisch
die Stelle mit dem Kleinstwert durchfahren, an dem sich die
Mess-Geräteachse genau senkrecht zur Bohrungsachse befindet.
Bei einem mechanischen Anzeigegerät ist dies deutlich am
Richtungs- wechsel des Zeigers zu erkennen. Bei der Verwendung von
digitalen Anzeigegeräten ist ein Minimalwertspeicher hilfreich.
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Die Vorteile
Höchste Präzision
Die Präzision eines Vergleichsmessgerätes wird an der Wiederholgenauigkeit deutlich. Beim
SUBITO liegt diese innerhalb 0,5 um. Ferner wird über den
gesamten Messbereich eines Gerätes eine Abweichungsspanne von
max. 2,0 um garantiert. Maßgeblich verantwortlich für diese
hohe Präzision ist das Segment. Des weiteren sorgt das
Invar-Rohr (spez. Nickellegierung) des Gerätes für eine
weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber Wärmequellen, z.B.
durch Handwärme oder hohe Umgebungstemperatur.
Große Messsicherheit
Diese wird garantiert durch die Abstufung in 11
Anwendungsbereiche innerhalb 4,5 bis 800 mm Durchmesser.
Einfache Handhabung
Mit diesem Präzisionsmessgerät kann
lage-unabhängig gemessen werden. Das Gerät zentriert sich
durch den federnden Zentrierteller selbst. Die Suche nach dem
Umkehrpunkt während des Pendelns führt zu einem deutlich
erkennbaren und exakt wiederholbaren
Messergebnis.
Großer Anwendungsbereich
Durch einfaches Auswechseln der
Messbolzen- und Scheiben lässt sich dieses Gerät schnell auf
andere Durchmesser umrüsten und kann somit einen breiten
Anwendungsbereich abdecken.
Zuverlässige Ermittlung von Formabweichungen
Durch Drehen oder Verschieben des
Gerätes innerhalb der Bohrung werden Formfehler wie Rundheits- oder Zylindrizitätsabweichungen ( so weit mit dem Zweipunktmessverfahren möglich ) ermittelt.
Lieferumfang
SUBITO - Halter mit den entsprechenden
Mess- bolzen und -Scheiben
sowie den hierzu not- wendigen Montageschlüsseln, aufbewahrt in
einem Holzkasten, ohne Einstellring, ohne Messuhr.
Bei den SUBITO der Serie SU/SK wird zusätzlich ein kostenloser
Kalibrier-Schein mitgeliefert.
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Hohe Standzeit/ Robustheit
Die SUBITO - Tastbolzen sind standardmäßig mit
Hartmetallkugeln bestückt. Die Messbolzen als Option. Alle
innenliegenden Verschleißteile sind entweder aus Hartmetall
oder aus verschleiß- festem, gehärteten Stahl. Die
Segment- Umlenkung gewährleistet eine weitgehende Stoß-Unempfindlichkeit. Im Gegensatz zu anderen
Umlenkungsprinzipien ist die Segmentumlenkung darüber hinaus
sehr wartungsfreundlich und justierbar.
Einfaches Einstellen
Als Maßverkörperung der Einstellreferenzen werden in der Praxis
Einstellringe, Lehren, Mikrometer-Schrauben oder das
von SCHWENK eigens hierfür entwickelte Einstellgerät ESU - zusammen mit Parallel-Endmaßen -
verwendet. Auch die von SCHWENK entwickelte Referenzvorrichtung
RV ist hierfür geeignet. Das ESU und die RV haben speziell auf
die Zentrierteller der einzelnen SUBITO - Größen abgestimmte
Einstellbacken, die für eine sichere Kalibrierung der Geräte
sorgen. Die Mess-Sicherheit jedes Vergleichs-Messgerätes beruht jedoch immer auf dem
Genauigkeitsgrad der verwendeten Maßreferenz.
Vielseitigkeit
Auf dem bewährten Mess-Prinzip des
SUBITO beruhen viele Varianten von Präzisionsmess- geräten.
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